Productes

Casa / Productes/ Placa de titani / Full d'aliatge de titani

Ti-6242 Placa de titani

La composició nominal de l'aliatge de titani Ti{-6242S és Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo{-0.1Si. És un aliatge gairebé de titani. És un aliatge de titani amb alta resistència, alta durabilitat, gran obstrucció de tir i oposició a l'erosió. La placa de titani Ti-6242 és una de les plaques de producció de la nostra empresa. S'utilitza principalment per fabricar discos de ventilador, discs de compressor, pales i carcasses de motors aerodinàmics. A més, s'utilitza en la indústria química i el tractament mèdic.

Enviar la consulta

Introducció al producte

L'aliatge Ti6242 és un aliatge gairebé amb la marca nacional TA19. A causa de les seves bones propietats d'alta temperatura, es pot utilitzar en components de compressors de motors aeris i materials de pell d'avions. La composició nominal de la placa de titani Ti{-6242 és Ti-6A1-2Sn{{-4Zr{-2Mo, en què l'alumini afegit és un element estabilitzador eficaç ; el molibdè afegit és un element estabilitzador moderadament fort; i l'estany i el zirconi afegits són elements de reforç de la solució sòlida. l'efecte estabilitzador de la fase és neutre; l'efecte combinat d'aquests elements d'aliatge és produir un aliatge feblement estable. Com que l'aliatge és un aliatge feblement estable, l'aliatge és un aliatge gairebé de tipus +.

Contingut d'elements químics Ti6242

Ti6242 propietats mecàniques i composició química
Element	Fe	C	Si	Mo	N	Zr	A	Sn	H	O	Un altre single	Total altre	Més
valor mínim	-	-	0.06	1.8	-	3.6	5.5	1.8	-	-	-	-	Ti marge
valor màxim	0.25	0.05	0.1	2.2	0.05	4.4	6.5	2.2	0.0125	0.15	0.1	0.3	Ti marge
Comportament mecànic
resistència a la tracció							Superior o igual a 900 MPa
Límit de rendiment							Major o igual a 830MPa
Mòdul elàstic							Superior o igual a 105 GPa
Coeficient de dilatació tèrmica							8,6 × 10⁻⁶/grau

Procés de fabricació de placa d'aliatge de titani Ti-6242

El procés de fabricació de la placa d'aliatge de titani Ti-6242 inclou diversos passos: fosa, forja, laminació, tractament tèrmic i processament mecànic.

Fusió: la fase més important en el procés de fabricació és suavitzar els components no refinats per donar forma a materials d'aliatge líquid. El molibdè, el zirconi, l'alumini i el titani formen l'aliatge. El sistema de liquació té lloc en un escalfador de segment circular elèctric al buit, que garanteix la virtut de la combinació i evita la contaminació.

Forja: la fase posterior és la fabricació. Es produeix un lingot abocant l'aliatge fos al motlle i deixant-lo solidificar. Aleshores, el lingot s'escalfa a una temperatura determinada i es bat per empaquetar-lo i donar-li una forma dura. El sistema de fabricació amplia la força i la robustesa de la combinació.

Enrotllament: El tercer pas és l'enrotllament. Per donar forma al lingot forjat en una làmina i reduir-ne el gruix, s'escalfa i passa per una sèrie de corrons. El procediment de laminació és essencial per a l'obtenció de les dimensions i acabat superficial desitjats perquè es realitza en un entorn controlat.

Tractament tèrmic: el quart pas és el tractament tèrmic. La placa s'escalfa a una temperatura determinada i es manté a aquesta temperatura durant un període de temps determinat per treballar en la seva exposició. El procés de tractament tèrmic millora la resistència, la ductilitat i la resistència a la corrosió de l'aliatge.

Mecanitzat: l'últim pas és el mecanitzat. Els taulers s'han de tallar a la mida i la forma que vulgueu amb eines de tall com serres, trepans i torns. Mecanitzat per aconseguir la precisió requerida i l'acabat de la superfície.

Els elements d'aliatge de la placa de titani Ti-6242 es poden dividir en tres categories:

1, Els elements alumini, carboni, oxigen i nitrogen són exemples d'"elements estabilitzadors" que augmenten la temperatura a la qual la fase passa i estabilitzen la fase. Entre ells, l'alumini és el component d'aliatge fonamental del compost de titani. Millora clarament la resistència normal i a alta temperatura de l'aliatge, redueix la gravetat específica i augmenta el mòdul elàstic.

2, els components que estableixen l'escenari i redueixen la temperatura de progrés de l'etapa són components equilibrats, que es poden separar en dos tipus: isomorfs i eutectoides. L'anterior incorpora molibdè, niobi, vanadi, etc.; l'última opció incorpora crom, manganès, coure, ferro, silici, etc.

3, Tres elements neutres, com ara el zirconi i l'estany, tenen poc efecte sobre la temperatura de transició de fase. Hi ha aliatges de titani resistents a la calor, d'alta resistència i resistents a la corrosió (titani-molibdè, titani-pal·ladi, etc.). d'aliatges de titani. segons les seves aplicacions, aliatges de baixa temperatura i de funció especial (materials d'emmagatzematge d'hidrogen de titani-ferro i aliatges de memòria titani-níquel)

Avantatges de rendiment de la placa de titani 6242

Major força específica

Alta intensitat tèrmica

Bona resistència a la corrosió

Bon rendiment a baixa temperatura

Alta activitat química

Petita conductivitat tèrmica i petit mòdul elàstic

La placa d'aliatge de titani Ti6242 és lleugera, té una alta resistència a la tracció, pot suportar temperatures de fins a 550 graus i pot produir i processar formes complexes.

La placa de titani Ti-6242 és resistent a altes temperatures, la qual cosa permet la producció de components lleugers sense comprometre la resistència a la tracció. Això fa que l'aliatge sigui ideal per a components lleugers i d'alt rendiment en els sectors de carreres i aeroespacial.