Procés de soldadura de placa composta de titani
En la gran extensió de la ciència dels materials, els panells compostos de titani s'han convertit en un material estrella indispensable en moltes indústries de fabricació de gamma alta a causa de les seves propietats físiques i químiques úniques, d'alta resistència, lleugeresa i excel·lent resistència a la corrosió. Tanmateix, per tal d'aprofitar al màxim les excel·lents propietats de les plaques compostes de titani, la selecció i la implementació dels processos de soldadura són especialment crucials. La soldadura no només és un mitjà important per connectar plaques compostes de titani, sinó també la pedra angular per garantir la resistència estructural general, el segellat i la durabilitat.
1. Preparació abans de la soldadura
1) Tractament bàsic de placa d'acer:
La placa d'acer base s'ha de soldar per punts mitjançant soldadura manual per arc i assegurar-se que la desalineació de la soldadura no superi 1 mil·límetre.
Abans de la soldadura per punts, la ranura de soldadura ha d'estar neta i lliure d'impureses com òxids, nitrurs, taques d'oli, humitat, etc. Les varetes de soldadura s'han d'assecar a altes temperatures i mantenir-les seques abans d'utilitzar-les per evitar defectes com esquerdes i porus durant la soldadura. procés de soldadura.
2) Tractament de recobriment de titani:
El recobriment de titani també s'ha de netejar acuradament abans de soldar, generalment utilitzant un rentat àcid o triturant amb una mola o un drap per eliminar òxids superficials, nitrurs, taques d'oli, etc.
Després de la neteja, l'àrea de soldadura s'ha de netejar amb dissolvents com ara acetona i alcohol anhidre per assegurar-se que no hi ha més contaminació.
2. Materials i equips de soldadura
1) Selecció de filferro de soldadura:
La selecció de filferro de soldadura de titani i aliatge de titani es basa generalment en el cable de soldadura corresponent al material base, però s'ha de qualificar mitjançant l'avaluació del procés de soldadura.
En seleccionar el cable de soldadura, s'ha de tenir en compte el contingut d'impureses i les propietats mecàniques del cable per assegurar que la resistència de la soldadura no sigui inferior al límit inferior de la resistència a la tracció estàndard de l'estat de recuit del material base.
2) Gas protector:
Quan es solda titani i aliatges de titani, el gas argó s'utilitza generalment com a gas protector. La puresa del gas argó no ha de ser inferior al 99,99% i la fracció de volum d'altres components del gas s'ha de controlar estrictament.
La barreja d'heli o argó també es pot utilitzar com a gas protector.
3) Equips de soldadura:
L'equip que s'utilitza habitualment per soldar plaques compostes de titani és la màquina de soldadura d'arc de gas inert de tungstè DC, que té funcions d'iniciació d'arc d'alta freqüència i atenuació d'extinció i és adequada per a la soldadura de titani i aliatges de titani.
3. Procés de soldadura
1) Soldadura bàsica de plaques d'acer:
Quan es solda la costura longitudinal de la placa d'acer base, s'ha d'utilitzar un petit arc a l'extrem inicial per portar el cos de soldadura, i després la placa d'arc s'ha de tallar amb oxigen. Requereix una formació uniforme de soldadura, sense defectes com ara porositat o esquerdes.
2) Soldadura de revestiment de titani:
La soldadura del recobriment de titani adopta soldadura d'arc de gas inert de tungstè de corrent continu. Després de la formació de la soldadura, ha de passar de manera uniforme, densa i suau al metall base, sense defectes com esquerdes, manca de fusió o socavacions.
Durant el procés de soldadura, s'ha de prestar atenció a eliminar les rascades i mantenir un subministrament continu de gas protector per garantir la qualitat de la soldadura.
3) Soldadura de soldadura curta:
Les soldadures curtes són principalment juntes solapades i s'han d'utilitzar cobertes d'arrossegament per protegir-se durant la soldadura per evitar la contaminació de la soldadura durant el refredament.
4. Inspecció i reparació després de la soldadura
1) Inspecció de coloració:
Utilitzeu agents colorants per inspeccionar la superfície de les costures de soldadura de titani per assegurar-vos que no hi hagi defectes com ara esquerdes o porus a la superfície.
2) Reparació:
Els defectes detectats per la inspecció del color s'han de reparar i, després de la reparació, es tornarà a realitzar una inspecció del color per garantir la qualitat de la soldadura.
5. Precaucions
1) Eviteu la fusió directa de titani i acer:
A causa de la diferència significativa de propietats tèrmiques i físiques entre el titani i l'acer, és gairebé impossible formar directament una unió soldada contínua mitjançant la soldadura per fusió. Per tant, s'han de prendre mesures per evitar la fusió directa de titani i acer durant el procés de soldadura. Les mesures habituals inclouen dissenyar formes de ranura raonables i utilitzar plaques de farciment de titani i estructures de plaques de coberta.
2) Caudal de gas protector i mida del broquet:
El cabal de gas protector i la mida del broquet tenen un impacte significatiu en la qualitat de la soldadura. S'ha de seleccionar el cabal i la mida del broquet adequats segons els requisits del procés de soldadura per garantir una protecció suficient de la costura de soldadura.
3) Protecció de la cua:
La protecció d'argó, també coneguda com a protecció de la cua, s'aplica a l'articulació recent soldada i a la zona afectada per la calor per evitar la contaminació i l'oxidació de la soldadura durant el procés de refrigeració.
El procés de soldadura de plaques compostes de titani és un procés complex que combina elements científics i artístics. No només requereix que els soldadors posseeixin habilitats excel·lents i una actitud rigorosa, sinó que també requereix una comprensió profunda i un domini precís de les característiques dels materials de titani. Mitjançant la selecció de mètodes de soldadura raonables, un estricte control dels paràmetres de soldadura i un meticulós tractament posterior a la soldadura, podem garantir la qualitat i el rendiment de les juntes soldades amb plaques compostes de titani, complint els estrictes requisits de diverses indústries de fabricació de gamma alta.
