Processament de plàstic amb varetes de titani
La metal·lúrgia de processament plàstic és l'estudi del mecanisme de moviment de les estructures de cristall metàl·lic. És la teoria bàsica per controlar i millorar les condicions termodinàmiques i mecàniques per tal d'aconseguir el conformat plàstic més eficaç. Es desenvolupa resumint els resultats i l'experiència pràctica de la indústria de conformació de plàstics al llarg dels anys. La seva principal tasca d'investigació és explorar les condicions termodinàmiques i mecàniques adequades per a la deformació dels metalls i els seus aliatges, i buscar condicions de procés que millorin el rendiment de la deformació, redueixin la resistència a la deformació, evitin defectes i assoleixin el millor estat i rendiment de l'estructura cristal·lina després de la deformació. per tal d'obtenir Productes amb la millor qualitat interna i externa i que compleixin els estàndards d'estalvi energètic. Els seus principals continguts de recerca inclouen: varetes de titani
(1) Mecanisme de deformació plàstica del metall. El processament del plàstic metàl·lic és produir una deformació permanent estable i contínua del metall sotmès a forces externes per donar al material la forma i l'estructura desitjades. És extremadament important estar familiaritzat amb el mecanisme de deformació i el seu paper en la deformació plàstica, els seus patrons canviants i les seves conseqüències. A partir de l'herència del coneixement de l'estructura cristal·lina en la disciplina dels materials, entendrem les teories rellevants de lliscament i dislocació i establirem les bases per a una comprensió profunda de la deformació plàstica.
(2) Rendiment metàl·lic i resistència a la deformació. El metall pot transformar-se de deformació elàstica a deformació plàstica sota una determinada força externa. Aquest estat s'anomena cediment. El valor de tensió quan el metall cedeix representa l'esforç al qual el metall ha començat a fluir, de manera que s'ha d'estudiar el comportament de fluència dels policristalls metàl·lics. Els policristalls estan formats per molts cristalls senzills amb diferents orientacions. Per tant, primer hem d'estudiar alguns comportaments de rendiment dels monocristalls i aclarir els seus orígens, de manera que puguem entendre correctament la deformació plàstica dels policristalls metàl·lics. La rendibilitat només significa que el metall ha començat la deformació plàstica, mentre que la S del processament plàstic és esperar que el metall es deformi a una mida predeterminada per canviar la forma i la mida del blanc original, millorar les propietats mecàniques i obtenir productes qualificats. La força externa aplicada augmenta amb l'augment de la deformació. Per aconseguir el rendiment del metall i mantenir una deformació contínua estable, cal estudiar la capacitat del metall per resistir aquestes intencions en diverses circumstàncies: la resistència a la deformació del metall.
(3) Condicions termodinàmiques per a la deformació plàstica del metall. El metall ha de ser sotmès a forces externes en determinades condicions mecàniques i termodinàmiques per tal de patir la deformació desitjada. Les condicions termodinàmiques inclouen la temperatura, el grau i la velocitat de deformació, que restringeixen l'èxit o el fracàs de la deformació plàstica. Per tant, seleccionar i determinar el rang de temperatura de deformació, la quantitat de deformació i la velocitat de deformació és el coneixement més bàsic per canviar l'essència de l'estructura interna del metall.
(4) Deformació plàstica del metall i canvis en les propietats organitzatives. El propòsit del processament de plàstic metàl·lic és crear condicions òptimes per promoure els canvis de forma esperats i els canvis estructurals de la peça durant el procés de deformació i obtenir les bones propietats requerides. Recentment, en el procés de desenvolupament de nous materials, els materials produïts mitjançant mètodes d'addició convencionals són difícils de complir amb els requisits a causa d'una estructura o propietats insatisfactòries. El motiu és la formació de textura de deformació i textura de recristal·lització. Per tal de controlar eficaçment la formació i l'existència de la textura i reduir els efectes adversos, la investigació sobre el procés de recuit i recristal·lització, l'estructura i altres mecanismes de formació d'organització especial i tecnologies de control es poden utilitzar per preparar materials que contenen materials especials basant-se en la comprensió de les seves lleis. Materials amb requisits de rendiment.
(5) Plasticitat i fractura dels metalls. El metall pot patir deformació plàstica de manera estable sense fractura, cosa que és un signe que el metall té plasticitat. Estudiar la capacitat del metall per suportar la deformació plàstica sense fractura en determinades condicions, les condicions per afavorir que el metall assoleixi el seu estat òptim i maneres de millorar-ne la plasticitat. fil de titani
(6) Deformació desigual i esforç residual. Qualsevol procés de deformació plàstica es troba en un estat no uniforme, de manera que l'aparició i el desenvolupament de la deformació i la tensió, la tensió i el rendiment resultants es troben en un estat no uniforme. Per tant, cal estudiar les causes, les conseqüències adverses i les mesures preventives de l'aparició i expansió de deformacions desiguals per tal d'aconseguir condicions de deformació uniformes tant com sigui possible durant el procés de producció.
