Procés de trefilatge de titani i aliatge de titani

Els cables de titani i aliatge de titani s'utilitzen àmpliament en productes aeroespacials, petroquímics, mèdics i sanitaris, d'automòbil, construcció, esports i d'oci i molts altres camps. Actualment, més del 80% dels cables de titani i aliatges de titani s'utilitzen com a filferros de soldadura; es poden teixir en malles com a filtres d'aigua de mar, filtres d'aigua pura, filtres químics, etc.; s'utilitzen per fabricar elements de subjecció, components de càrrega, molles, etc.; s'utilitzen per fabricar dispositius mèdics, implantar corones, fixació de crani, etc.; Els cables d'aliatge de titani níquel s'utilitzen per fabricar antenes de satèl·lit, marcs d'ulleres, etc.; a les indústries de galvanoplastia i tractament d'aigua, s'utilitzen cables d'aliatge de titani i titani per fabricar diversos elèctrodes.

El trefil de filferro de titani i d'aliatge de titani és un procés de processament de plàstic metàl·lic en el qual el filferro o el filferro en blanc s'extreuen del forat de la matriu de la matriu de trefilatge sota l'acció de la força d'estirament per produir filferros de titani i aliatge de titani de secció petita. . Hi ha diversos processos de dibuix:

(1) Dibuix de matriu fix: el dibuix de matriu fix és un dels principals processos de producció de filferros metàl·lics. Els materials principals de les matrius de trefilatge són el carbur cimentat, el diamant natural, el diamant sintètic i el diamant policristalí. Les matrius de diamant natural d'un sol cristall s'utilitzen habitualment en la producció de filferro fi. El titani és un material difícil de processar, no només per la seva alta resistència a la deformació i la seva baixa plasticitat, sinó també pel problema d'adhesió durant el processament, que té un impacte molt dolent en la qualitat superficial del producte. Per millorar la qualitat de la superfície del filferro de titani, cal un tractament superficial abans del dibuix per crear condicions que afavoreixin que el lubricant s'adhereixi a la superfície del cable en grans quantitats, és a dir, per formar una capa de transportador de lubricant. Inclou tractament d'oxidació superficial, tractament amb fluorofosfat, coure, crom, níquel i estanyat i altres pel·lícules metàl·liques, entre les quals el tractament d'oxidació i el tractament de recobriment són els més habituals. Per exemple, abans de dibuixar filferro de titani, es realitza un lleuger recuit d'oxidació, després s'aplica la pintura i s'asseca.

(2) Dibuix de la matriu del rodet: com que el dibuix de la matriu del rodet es dibuixa en un forat format per corrons de rotació lliure i sense transmissió, la major part de la fricció de lliscament entre el material i el forat de la matriu durant el dibuix de la matriu fixa es converteix en una fricció de rodament molt petita, reduint així molt la fricció del dibuix. L'inconvenient del dibuix de matriu amb rodets és que la precisió dimensional no és tan alta com la del dibuix de matriu fix. És adequat per al trefilat gruixut, mentre que el trefilat fix s'utilitza per acabar en el trefilat fi.

(3) Dibuix de vibracions ultrasòniques: aquest mètode es va desenvolupar a la dècada de 1950. L'aplicació de vibració ultrasònica a la matriu de dibuix durant el dibuix pot reduir eficaçment la força de dibuix i millorar la velocitat de processament.

(4) Dibuix sense matriu: aquest procés utilitza una bobina d'inducció o làser per escalfar i suavitzar localment el cable, i aplica tensió per fer el cable més prim. Els seus avantatges són que no requereix matriu de dibuix i lubricant, té una gran taxa de deformació i una alta eficiència. Els seus desavantatges són la poca uniformitat dimensional del producte acabat i la qualitat inestable.

(5) Dibuix de matriu per augmentar la pressió: aquest procés es refereix a un mètode en què s'instal·la un dispositiu de broquet per augmentar la pressió davant de la matriu de dibuix, que pot crear un efecte automàtic de lubricació forçada per augmentar la pressió quan es treu el cable. Els seus avantatges són que la freqüència de trencament de filferro es redueix en 4/5, la vida útil de la matriu de trefilatge augmenta més de 20 vegades i la qualitat de la superfície es millora.

(6) Dibuix de paquets amb recobriment: aquest mètode recobreix primer una capa d'acer baix en carboni a la superfície del filferro de titani, després agrupa el filferro de titani xapat en un tub d'acer baix en carboni i, a continuació, realitza el dibuix del paquet i el recuit intermedi. . Després del processament fins a la mida final, la funda i el recobriment d'acer baix en carboni s'eliminen mitjançant decapat d'àcid sulfúric. Els seus avantatges són l'alta eficiència i el baix cost de producció.

(7) Extrusió de xip enfundat: aquest procés va ser desenvolupat per la Universitat de Tohoku al Japó i s'utilitza principalment per al processament de cables d'aliatge de memòria de forma TiNi. Pot millorar la qualitat del producte i reduir els costos de producció. En primer lloc, es prepara una làmina composta multicapa composta per diferents làmines metàl·liques mitjançant revestiment i enrotllament. La relació de gruix de diverses capes metàl·liques depèn de la composició química determinada. A continuació, la làmina recoberta enrotllada es talla en xips, i les fitxes tallades s'omplen en un recipient per fer una palangana, i la palangana s'extrudeix en una vareta fina i després es processa en un filferro prim. Finalment, el cable compost es converteix en el cable compost intermetàl·lic desitjat mitjançant un tractament de difusió tèrmica.

(8) Laminació contínua de filferro per molí de filferro de quatre rodets: aquest tipus de molí consta de quatre rotlles que formen un forat circular. Quan es treballa, un rotlle actiu fa girar els altres tres. Múltiples d'aquests estands formen un grup de laminadors continus per produir filferro d'aliatge de titani, millorant així molt la productivitat i el rendiment del filferro.

Els cables de titani i aliatges de titani s'han convertit en els líders de la indústria dels materials amb el seu excel·lent rendiment i amplis camps d'aplicació. La contínua innovació i desenvolupament de la tecnologia de dibuix ofereix una forta garantia per a la producció i aplicació d'aquest material. Tenim raons per creure que en el futur, els cables de titani i aliatges de titani continuaran jugant un paper important en diversos camps i aportaran més comoditat i sorpreses a les nostres vides. Si voleu saber més sobre el procés de trefilatge de filferro de titani i aliatge de titani, us convidem a seguir-nos ~ Si teniu alguna necessitat en aquest sentit, podeu contactar amb nosaltres!