Filferro de titani, des de dispositius mèdics fins a equips d'aviació!
El titani es caracteritza per un pes lleuger, una gran resistència, una brillantor metàl·lica i una bona resistència a la corrosió. A causa de les seves propietats químiques estables, té una bona resistència a altes temperatures, baixes temperatures, àcids forts i àlcali forts, així com alta resistència i baixa densitat. S'anomena "metall espacial", "metall intel·ligent", "metall biològic" i "metall omnipotent".
Classificació de filferro de titani: filferro d'aliatge de titani, filferro d'ulleres de titani pur, filferro recte de titani, filferro de titani pur, filferro de soldadura de titani, filferro penjant de titani, filferro enrotllat de titani, filferro brillant de titani, filferro de titani mèdic, filferro d'aliatge de titani-níquel.
Especificacions del cable de titani:
A. Especificacions del cable de titani: φ{{0}}.8-φ6,0 mm
B. Especificacions de filferro de titani per a ulleres: filferro de titani especial de φ1.0-φ6.0mm
C. Especificacions del cable de titani: φ{{0}}.2-φ8,0 mm per a accessoris penjants
Els principals usos del filferro de titani inclouen:filferro de soldadura, producció de molles, reblons, etc. Molt utilitzat en l'aviació, la marina, la petroquímica, la farmacèutica i altres camps.
1. Fil de soldadura.Actualment, més del 80% dels cables de titani i aliatges de titani s'utilitzen com a filferros de soldadura. Per exemple, soldadura de diversos equips de titani, canonades soldades, soldadura de reparació de discos i pales de turbines de motor a reacció d'aviació, soldadura de carcasses, etc.
2.A causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió, el titani s'utilitza àmpliament en indústries químiques, farmacèutiques, papereres i altres. Per exemple, la planta química de Tianjin utilitza filferro de titani pur de 3,2 mm per preparar un filtre.
3. Els filferros de titani i aliatges de titani s'utilitzen per fabricar elements de subjecció, components de càrrega, molles, etc. a causa de les seves bones propietats integrals. Per exemple, Xi'an High Pressure Valve Factory utilitza filferro TC4 per fabricar molles de compressió de vàlvules.
4.A la indústria mèdica i sanitària, els cables de titani i aliatges de titani s'utilitzen per fabricar dispositius mèdics, fixació de corones d'implants, fixació de crani, etc.
5.Alguns aliatges de titani s'utilitzen per fer antenes de satèl·lit i espatlleres per a la roba a causa de la seva funció de memòria de forma.
6.A les empreses de galvanoplastia i tractament d'aigua, s'utilitzen cables d'amalgama de titani i titani per fer diferents terminals.
El trefil de filferro combinat de titani i titani és un procés de manipulació de plàstic metàl·lic en el qual la barra de filferro o el filferro clar s'extreuen de la puntada de l'obertura de la galleda del trefil de filferro mossega la pols sota l'activitat del poder d'atracció per oferir titani petit i segmentat. filferro compost de titani. Els cables amb diverses formes de secció transversal i mides de diferents metalls i compostos es poden crear mitjançant dibuix. El filferro estirat té aspectes exactes i una superfície llisa, i l'engranatge i la forma de dibuix utilitzats són bàsics i senzills de produir. Quan es dibuixen filferros metàl·lics molt fins amb una mesura de cable inferior a 0.05 mm, punxar el motlle és problemàtic. Per treballar la fiabilitat del sistema de dibuix, reduir la quantitat de trencament i penetració de la forma i desenvolupar encara més la competència de creació de dibuix, el valor del factor de benestar K pot ser més destacat que 2.0.
El dibuix per sobre de la temperatura de recristal·lització és calent sense parar per sobre de la temperatura ambient i per sota de la temperatura de recristal·lització hi ha un dibuix càlid. El dibuix en fred és la tècnica d'atracció més habitual de creació de filferro de metall sense fi. Durant l'estirament en calent, el cable metàl·lic s'ha d'escalfar abans d'entrar a l'obertura de la galleda. S'utilitza principalment per dibuixar filferros metàl·lics de metalls amb alt punt de liquació com el tungstè i el molibdè. Durant el dibuix calent, el cable metàl·lic també s'ha d'escalfar a un interval de temperatura especificat mitjançant un escalfador abans d'entrar al forat de la matriu per dibuixar. S'utilitza principalment per dibuixar filferro de zinc i cables d'aliatge difícils de deformar, com ara filferro d'acer d'alta velocitat i filferro d'acer del coixinet.
Segons el nombre de matrius per les quals passa el cable al mateix temps durant el procés de tret, el dibuix que passa per una sola matriu és un dibuix d'una sola passada, i el dibuix que passa per diversos (2 a 25) matrius en seqüència és múltiple. passar dibuix continu. La velocitat del cable del dibuix d'una sola passada és baixa i la productivitat i la productivitat laboral són baixes. Sovint s'utilitza per dibuixar cables de gran diàmetre, baixa plasticitat i filferros de forma especial. El dibuix de múltiples passades té una alta velocitat de cable, un alt grau de mecanització i automatització i una alta productivitat i productivitat laboral. És el mètode principal de producció de filferro i filferro metàl·lic. Es divideix en dibuix continu no lliscant i dibuix continu lliscant.
Segons l'estat del lubricant que s'utilitza durant l'estampació, l'estampació humida utilitza lubricants líquids i l'embutat en sec utilitza lubricants sòlids.
Segons la forma de la secció transversal dels cables metàl·lics estirats, hi ha trefils rodons i trefils amb forma especial.
Segons la força de tracció que actua sobre el filferro que s'estira, hi ha força de tracció positiva i força de tracció inversa.
També hi ha dibuixos especials, com el dibuix de troqueles amb rodets, etc.!
Característiques del procés: l'estat de tensió del trefilat metàl·lic és un estat de tensió principal tridimensional d'esforç de compressió bidimensional i un esforç de tracció. En comparació amb l'estat de tensió principal de la tensió de compressió en tres direccions, el cable metàl·lic estirat és més fàcil d'aconseguir la plasticitat. estat deformat.
L'estat de deformació del dibuix és un estat de deformació principal tridimensional de dues direccions de deformació per compressió i una direcció de deformació per tracció. Aquest estat és desfavorable a la plasticitat dels materials metàl·lics i és més probable que produeixi i exposa defectes superficials. La quantitat de deformació de cada passada en el procés de trefilatge de fil metàl·lic està limitada pel seu factor de seguretat. Com més petita sigui la quantitat de deformació, més passes de dibuix. Per tant, el dibuix continu d'alta velocitat de múltiples passades s'utilitza sovint en la producció de cables metàl·lics.
Problemes i solucions habituals en el trefilatge de fils metàl·lics
En el processament de metalls, la força externa s'utilitza per forçar acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure i altres metalls a través del motlle, i la seva secció transversal es comprimeix a la forma i mida requerides. Aquest és el nostre procés de dibuix de filferro comú. El procés de dibuix es divideix en estirat en sec i en humit segons l'equip i els lubricants utilitzats. Aquest article presenta breument problemes i solucions habituals en el dibuix humit.
En primer lloc, l'elecció del procés de dibuix humit s'adreça generalment al dibuix de metalls amb un diàmetre petit, un acabat superficial o una tecnologia de processament posterior que tingui requisits especials. Les principals categories de lubricants d'extracció humida inclouen oli pur, oli sintètic, emulsió, pasta, etc. La selecció de lubricants d'estirament humit es basa principalment en molts factors com la matèria primera, el motlle, la qualitat de la superfície i les aplicacions aigües avall. Per exemple, per al dibuix d'acer inoxidable d'ús habitual, generalment es selecciona oli pur amb una viscositat més alta i additius especials d'extrema pressió. Per a l'acer al carboni, generalment es selecciona l'emulsió. Per als metalls no fèrrics, es pot seleccionar oli pur, oli sintètic o emulsió segons els requisits de l'aplicació final. Si teniu requisits especials, també podeu triar ungüent.
En termes generals, en funcionament real, es produiran diversos problemes independentment del procés d'estampació en sec o humit. Fem una ullada als problemes habituals durant el dibuix humit i les seves corresponents solucions.
1.Decoloració dels cables
La decoloració superficial dels cables (com el coure) és principalment una decoloració oxidativa, que es produeix a causa de condicions inadequades de temperatura i humitat. Pot ser que la concentració de l'emulsió sigui massa baixa o la temperatura sigui anormal; s'adjunta massa oli al cable; la qualitat de l'aigua és deficient; s'hi barreja oli estranger, etc.
Un cop esbrineu la causa de la seva decoloració, podeu prendre les solucions corresponents en funció de la situació real. Per exemple, si la concentració de l'emulsió és massa baixa, eleva-la a l'estàndard normal; si la temperatura és anormal, ajusteu-la als 35 graus ~ 45 graus normals; comproveu si hi ha oli extret desbordant a la sortida; eliminar l'oli estrany barrejat a l'emulsió, etc.
2.El desgast del motlle és gran
Una de les causes de la gran pèrdua de motlle és el funcionament inadequat de la màquina i l'altra és la selecció incorrecta del lubricant. Si la màquina no funciona correctament, l'operador ha de practicar contínuament i comprovar el seu estat de treball abans de cada operació.
A més, el lubricant té un paper clau per ajudar i promoure el procés de trefilatge, i la seva selecció és crucial. Actualment, els productes de trefilatge de CONDAT són molt elogiats per moltes empreses. D'una banda, la seva sèrie de productes és completa, abastant bàsicament totes les aplicacions de trefilatge; d'altra banda, VICAFIL? El lubricant representatiu té els avantatges d'una velocitat de dibuix ràpida, una bona compatibilitat química i no és fàcil de trencar i pot allargar l'ús de la vida útil del motlle. No només això, CONDAT també pot personalitzar solucions de lubricació, sent l'avantguarda de la indústria del trefilatge.
3. Línies trencades, rascades i rebaves
Els cables trencats, les rascades i les rebaves afecten molt l'estètica i la qualitat del producte. Les causes d'aquests problemes poden ser la contaminació d'encenalls de metall causada pel contacte directe entre el metall i el motlle a causa d'una lubricació insuficient, l'obstrucció dels forats del motlle o l'envelliment del lubricant. Els encenalls de metall es poden eliminar mitjançant un equip de filtrat, es poden eliminar els bloquejos i es pot substituir la lubricació. Mesures d'agent a resoldre respectivament.
4.Estratificació de l'emulsió/excés de precipitacions superficials
La infracció microbiana, el pH baix, l'alta duresa de l'aigua i les sals inorgàniques i l'alta temperatura d'emulsió poden provocar estratificació de l'emulsió o precipitats excessius a la superfície del cable. Les solucions també s'han d'orientar.
Si es tracta d'una infracció microbiana, podeu afegir bactericides i complementar la solució d'hidròxid de sodi o l'alcohol de trietilamina; si el pH és massa baix, cal afegir una solució d'hidròxid de sodi o alcohol de trietilamina; a l'hora de preparar l'aigua, s'han d'utilitzar la duresa i les sals inorgàniques de l'aigua. Quan la temperatura és massa alta, cal substituir l'aigua utilitzada per a la preparació; quan la temperatura de l'emulsió és massa alta, s'ha de refredar adequadament abans d'utilitzar-la.
