Consells de processament per a aliatges de titani

Els aliatges de titani s'utilitzen àmpliament en aeroespacial, equips mèdics i altres camps a causa del seu excel·lent rendiment. El processament d'aliatges de titani és una alçada tècnica perseguida per molts artesans, i el seu procés de processament està ple de reptes i saviesa. Avui, aquest article us presentarà els consells de procés per processar aliatges de titani.

Quan la duresa dels aliatges de titani és superior a HB350, és especialment difícil de tallar. Quan és inferior a HB300, és fàcil enganxar-se a l'eina i també és difícil de tallar. Per tant, el problema del processament del titani es pot resoldre des de la fulla. El desgast de la ranura de la fulla durant el processament d'aliatge de titani és el desgast local de la part posterior i frontal al llarg de la direcció de la profunditat de tall. Sovint és causada per la capa endurida deixada pel processament anterior. La reacció química i la difusió de l'eina i el material de la peça a una temperatura de processament superior als 800 graus també és una de les raons de la formació de desgast de la ranura. Com que durant el processament, les molècules de titani de la peça de treball s'acumulen davant de la fulla i es "solden" a la fulla a alta pressió i alta temperatura per formar una vora acumulada. Quan es treu la vora acumulada de la fulla, s'elimina el recobriment de carbur de la fulla. Per tant, el processament d'aliatges de titani requereix materials i geometries especials de fulla.
(1) Utilitzeu fulles amb geometria positiva per reduir la força de tall, la calor de tall i la deformació de la peça.

(2) Mantenir una alimentació constant per evitar l'enduriment de la peça. L'eina ha d'estar sempre en alimentació durant el procés de tall. La profunditat de tall radial ae ha de ser del 30% del radi durant el fresat.

(3) Utilitzeu fluid de tall d'alta pressió i alt flux per garantir l'estabilitat tèrmica del procés de mecanitzat i evitar la degeneració de la superfície i el dany de les eines a causa de la temperatura excessiva.

(4) Mantingueu la vora de la fulla afilada. Les eines contundents són la causa de l'acumulació de calor i el desgast, que poden provocar fàcilment una fallada de l'eina.

(5) Processa l'aliatge de titani en el seu estat més suau tant com sigui possible, perquè el material es fa més difícil de processar després de l'enduriment. El tractament tèrmic augmenta la resistència del material i augmenta el desgast de la fulla.

(6) Utilitzeu un radi de punta d'eina o xamfrà gran per tallar i posar la major part de la fulla al tall possible. Això pot reduir la força de tall i la calor en cada punt i evitar danys locals. Quan es fresa l'aliatge de titani, la velocitat de tall té el major impacte en la vida útil de l'eina vc entre tots els paràmetres de tall, seguida de la profunditat de tall radial ae.

Val la pena esmentar que, com que els aliatges de titani generen una gran calor durant el processament, s'ha de ruixar una gran quantitat de fluid de tall a alta pressió sobre la vora de tall de manera oportuna i precisa per eliminar ràpidament la calor. Avui en dia, també hi ha al mercat freses amb estructures úniques utilitzades específicament per al processament d'aliatges de titani, que poden ser més adequades per al processament d'aliatges de titani. Només sobre la base de la pràctica contínua i el resum de l'experiència, combinada amb una resposta flexible a les condicions reals, podem dominar el coneixement del procés del processament d'aliatges de titani i aconseguir resultats de processament més eficients.