Procés de forja de peces forjades de titani amb formes especials personalitzades

Els forjats de titani s'utilitzen àmpliament en camps aeroespacial, militar, química, mèdic i altres a causa del seu excel·lent rendiment. Especialment en entorns que requereixen alta resistència, baixa densitat i resistència a la corrosió, l'ús d'aliatges de titani és encara més indispensable. Per a forjats de titani amb formes especials personalitzades, el procés de forja és particularment complex i delicat. L'editor de Haibowell explorarà el procés de forja de forja de titani amb formes especials personalitzades en profunditat per ajudar a tothom a entendre millor el procés de producció de forja de titani personalitzada.

1. Ingredients i fosa

1) Seleccioneu matèries primeres: segons els requisits de composició de les peces forjades, seleccioneu matèries primeres d'aliatge de titani adequades, com ara titani pur industrial, aliatge de titani tipus + (com TA15), aliatge de titani tipus, etc.

2) Procés de fusió: utilitzeu la fusió al buit, la fusió d'arc i altres mètodes per fondre les matèries primeres d'aliatge de titani en foses d'aliatge de titani. Durant el procés de fusió, la temperatura i l'atmosfera de fusió s'han de controlar estrictament per evitar l'oxidació i la nitruració per garantir l'alta puresa de l'aliatge de titani.

 

2. Preparació abans de forjar

1) Tractament de preescalfament: la fosa d'aliatge de titani s'escalfa prèviament per eliminar l'estrès intern, reduir la resistència a la deformació i millorar la plasticitat. Els mètodes de preescalfament inclouen el tractament tèrmic al buit, el tractament tèrmic de protecció de gas, etc.

2) Preparació de matrius: Dissenyar i fabricar matrius adequades segons els requisits de forma i mida de la forja. El material de la matriu sol utilitzar un aliatge d'alta temperatura o material ceràmic per fer front a l'erosió del metall fos a alta temperatura.

 

3. Procés de forja

1) Escalfament: poseu la palanca d'aliatge de titani al forn per escalfar-la per arribar a la temperatura de forja. Durant el procés d'escalfament, s'ha de tenir cura d'evitar l'oxidació i la crema. La temperatura de forja normalment es determina segons el tipus d'aliatge de titani i els requisits de forja. Per exemple, la temperatura de forja de l'aliatge de titani TA15 sol estar en el rang de 850 graus a 950 graus.

2) Operació de forja: la forja es realitza en una màquina de forja per formar la forma i la mida desitjades. És possible que aquest pas s'hagi de repetir diverses vegades segons sigui necessari. Els mètodes de forja inclouen forja lliure, forja de matriu, forja de matriu d'extrusió, forja de matriu isotèrmica, etc. Les forjades de titani amb formes especials personalitzades solen fer-se mitjançant forja de matriu o forja de matriu isotèrmica per garantir la precisió i l'estructura interna de les forges.

Forja gratuïta: alta flexibilitat, cicle de fabricació curt i baix cost, però la precisió de les forjades és baixa i és difícil aconseguir forjades amb estructures complexes.

Forja de matrius: alta precisió de les forjades, es poden aconseguir estructures complexes, però el cost de producció és elevat i els requisits de les matrius també són elevats.

Forja amb matriu d'extrusió: es poden fabricar diversos anells de titani per obtenir peces forjades amb una gran precisió dimensional geomètrica i una estructura interna més densa.

Forja de matriu isotèrmica: la matriu s'escalfa a la temperatura de forja de la matriu abans de la forja, i la temperatura de la matriu i la matriu es mantenen constants durant tot el procés de forja de la matriu, de manera que es pot obtenir una gran deformació sota l'acció d'un petita força de deformació.

 

4. Tractament tèrmic i refrigeració

1) Tractament tèrmic: tractament tèrmic de forja de titani després de la forja per millorar la seva microestructura i propietats mecàniques. Els processos de tractament tèrmic inclouen el tractament de l'envelliment, el tractament amb solució, etc.

2) Refrigeració: refredar les forjades de titani després del tractament tèrmic per estabilitzar-ne la forma i la mida. El mètode de refrigeració normalment es determina segons la mida i els requisits d'aplicació de la forja, com ara la refrigeració per aire o la refrigeració per oli.

 

5. Tramitació posterior

1) Mecanitzat: les peces forjades de titani tractades tèrmicament es mecanitzen, com ara tornejat, fresat, rectificat, etc., per satisfer els requisits de mida i forma del producte final.

2) Tractament superficial: les forjades de titani es polien, recoberten o decapats segons sigui necessari per millorar la seva resistència a la corrosió i l'estètica.

 

6. Inspecció de qualitat

1) Inspecció de dimensions: utilitzeu eines de mesura per comprovar les dimensions de les peces forjades de titani per assegurar-vos que compleixen els requisits de disseny.

2) Proves de rendiment: realitzeu proves de rendiment com ara proves de tracció i proves d'impacte en forjades de titani per avaluar-ne les propietats mecàniques.

3) Proves no destructives: utilitzeu mètodes de prova no destructius, com ara proves d'ultrasons i proves radiogràfiques per comprovar si hi ha defectes dins de les peces forjades de titani.

 

El procés de forja de forja de titani amb formes especials personalitzades és un procés altament complex i precís que requereix un estricte control de temperatura, un disseny precís del motlle i una excel·lent artesania. Amb l'avenç de la tecnologia i la diversificació de les necessitats, la demanda de personalització de forjades de titani també augmenta, i la gamma d'aplicacions de forjades de titani serà més àmplia en el futur.