Correcció de soldadures de tubs d'aliatge de titani i punts d'aplicació dels colzes de tubs de titani

Els defectes interns de les soldadures de canonades d'aliatge de titani són una penetració incompleta, que es refereix a defectes en la manca de fusió entre la peça de treball i el metall de soldadura o entre les capes de soldadura. Una penetració insuficient debilitarà la secció transversal de treball de la soldadura, provocant una concentració severa d'estrès i reduint molt la força de la unió. Sovint es converteix en la font d'esquerdes de soldadura. Inclusió d'escòria: les inclusions d'escòria no metàl·liques queden atrapades a la soldadura i s'anomenen inclusions d'escòria. La inclusió d'escòries redueix la secció transversal de treball de la soldadura, provocant una concentració d'estrès, que reduirà la resistència i la resistència a l'impacte de la soldadura.

El metall de soldadura amb porus absorbeix gasos excessius (com l'H2) o gasos (com el CO) produïts per reaccions metal·lúrgiques dins de la piscina fosa a altes temperatures. Quan la piscina fosa es refreda i es condensa, és massa tard per ser descarregada i es forma dins o a la superfície de la soldadura. Els porus són estomes. L'existència de porus redueix la secció efectiva de treball de la soldadura i redueix la resistència mecànica de la unió. Si hi ha porus penetrants o continus, el rendiment de segellat de la soldadura es veurà greument afectat. Esquerda: durant o després de la soldadura, la ruptura parcial del metall a la zona de soldadura s'anomena esquerda. Poden aparèixer esquerdes a la soldadura o a la zona afectada per la calor a banda i banda de la soldadura. De vegades passa a l'exterior del metall, de vegades a l'interior.
En termes generals, segons els diferents mecanismes d'aparició d'esquerdes, es poden dividir en dues categories: esquerdes calentes i esquerdes fredes. Les esquerdes calentes es generen durant el procés de cristal·lització del metall de soldadura de líquid a estat sòlid, i es produeixen principalment en el metall de soldadura. El motiu principal de la seva aparició és la presència de substàncies de baix punt de fusió (com FeS, punt de fusió 1193 graus) a la soldadura, que debilita la connexió entre els grans. Quan es sotmet a una gran tensió de soldadura, es produeixen esquerdes intergranulars fàcilment. . Quan les peces i els elèctrodes de soldadura contenen una gran quantitat de S, Cu i altres impureses, és probable que es produeixin esquerdes calentes. Les esquerdes calentes tenen la característica de propagar-se al llarg dels límits de gra. Quan les esquerdes penetren a la superfície i es comuniquen amb el món exterior, tenen una tendència significativa a hidrogenar-se. Les esquerdes fredes es produeixen durant el procés de refredament posterior a la soldadura i sovint es produeixen al metall base o a la línia de fusió on es creuen el metall base i la soldadura. El motiu principal de la seva aparició és el mecanisme d'extinció format a la zona afectada per la calor o soldadura, que provoca esquerdes a l'interior dels grans sota l'acció d'una gran tensió. És més probable que es produeixin esquerdes en fred quan es solden materials d'aliatge de titani fàcilment extingibles amb un contingut de carboni més elevat o més elements d'aliatge. Massa hidrogen fos a la soldadura també pot provocar esquerdes en fred. Les esquerdes són un dels defectes més perillosos. A més de reduir la secció transversal de càrrega, també produeixen concentracions d'estrès severes. Les esquerdes s'expandiran gradualment durant l'ús i poden provocar danys als components. Per tant, aquesta deficiència normalment no es permet en els dissenys de soldadura. Un cop descobert, s'ha de treure i tornar a soldar.

1. Quan es processen els colzes de canonades d'aliatge de titani, generalment no s'utilitza el decapat.

2. Els colzes de canonades d'aliatge de titani tenen un paper i un valor importants en l'ús d'equips i produeixen un bon funcionament en determinats entorns i mitjans.
D'acord amb els requisits i les condicions de la superfície de la peça, les peces estàndard de titani es processen mitjançant rentat àlcali, detergent soluble en aigua, sorra amb dissolvent de clor, granalla i altres mètodes.
Les varetes de soldadura s'han de connectar i assecar quan s'utilitzen. El tipus de titani calci s'ha d'assecar a 150 graus durant 1 hora, i el tipus d'hidrogen baix s'ha d'assecar a 200-250 grau durant 1 hora (l'assecat no es pot repetir, en cas contrari, el recobriment s'esquerdarà i caurà fàcilment). Preste atenció a l'adhesió del recobriment de l'elèctrode. L'oli i altres brutícia augmentaran el contingut de carboni de la soldadura i afectaran la qualitat de la soldadura. Durant la soldadura de colze, a causa de l'escalfament repetit, els carburs precipiten, reduint la resistència a la corrosió i les propietats mecàniques. La templabilitat després de la soldadura és gran i les esquerdes són propenses a produir-se. Si s'utilitza el mateix tipus d'elèctrode per a la soldadura, s'ha de preescalfar a més de 300 graus i refredar-lo lentament a uns 700 graus després de la soldadura. Si la soldadura no es pot sotmetre a un tractament tèrmic posterior a la soldadura, s'han d'utilitzar elèctrodes de tubs d'aliatge de crom-níquel-titani.
El maneig adequat dels colzes de canonades d'aliatge de titani pot millorar el seu rendiment de seguretat i allargar la seva vida útil.
3. Quan instal·leu colzes de tubs de titani, s'ha de garantir el rendiment de segellat per evitar fuites i afectar el funcionament normal de la canonada.

4. Quan instal·leu el colze de la canonada d'aliatge de titani, el colze de la canonada d'aliatge de titani es pot instal·lar directament a la canonada segons els passos de connexió i instal·lar-se segons la direcció d'ús. En general, es pot instal·lar en qualsevol posició de la canonada, però ha de ser fàcil d'utilitzar i inspeccionar. Preste atenció per evitar que la direcció del flux del medi al colze de la canonada d'aliatge de titani des del flux vertical cap amunt sota el disc de la vàlvula. Els colzes d'aliatge de titani només es poden instal·lar horitzontalment.

1. Els colzes dels tubs d'aliatge de titani s'han d'inspeccionar regularment. La superfície de processament s'ha de mantenir neta en tot moment, eliminar la brutícia i emmagatzemar-se ordenadament en un lloc interior ventilat i sec. Es prohibeix l'apilament o l'emmagatzematge obert.
2. Quan s'utilitzen vàlvules de bola, vàlvules de globus i vàlvules de comporta per a colzes de canonades d'aliatge de titani, només es poden obrir o tancar completament. No es poden utilitzar per regular el cabal, ja que això evitarà l'erosió de la superfície de segellat i accelerarà el desgast.
3. La vàlvula de compuerta i la vàlvula d'aturada del fil superior estan equipades amb dispositius de segellat invertit. Quan es gira el volant a la posició més alta, la superfície del cap no s'oxidarà ni es farà malbé. Mantingueu sempre secs i ventilats els colzes de les canonades d'aliatge de titani, mantingueu els contenidors nets i ordenats i emmagatzemeu-los segons els procediments d'emmagatzematge correctes.